由於氣動（dòng）三（sān）通球閥通常用橡膠、尼（ní）龍和聚四氟乙烯作為（wéi）閥座密封圈材料，因（yīn）此它的使用溫度受到閥座（zuò）密（mì）封圈材（cái）料的限製。球閥的截止（zhǐ）作（zuò）用是靠金屬球體（tǐ）在介質（zhì）的作用下，於（yú）塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動球球閥)。閥座密封圈在的接觸壓力作用下，局部（bù）地區（qū）發生彈塑（sù）變形。這（zhè）一變形可以補償（cháng）球體的製造精度（dù）和表麵粗（cū）糙度，保證（zhèng）球閥的密封性能。
又由於氣動三通球閥的閥座（zuò）密封圈通常（cháng）采用塑料製成，故（gù）在選擇球閥的結構和性能上，要考慮球閥的耐火和防（fáng）火，特別是在石油、化工（gōng）、冶金等部門，在易燃、易爆介質（zhì）的設備和管（guǎn）路係統中（zhōng）使用球（qiú）閥，更（gèng）應注意耐火和防火。
通常，在雙位（wèi）調節、密封性（xìng）能嚴格（gé）、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速(1/4轉啟閉)、高壓截止(壓（yā）差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現象、向大氣少（shǎo）量（liàng）滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路係統中，推薦使用球閥。
氣動三通球閥也適用於輕型結構、低壓截止(壓差小)、腐蝕性介質的管（guǎn）路係統中。在低溫(深冷（lěng）)裝置和（hé）管路係統中也可（kě）選用球閥（fá）。在冶金行業的氧氣管路係（xì）統中（zhōng），需使用經（jīng）過嚴格脫脂（zhī）處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋（mái）設（shè）在地下時（shí），需使用全通徑焊接式球閥。在要求具（jù）有（yǒu）調節（jiē）性能（néng）時，需選用帶V形開口的用結構的球（qiú）閥。在石油、石油（yóu）化工、化工、電（diàn）力、城市建設中，工作溫度（dù）在（zài）200度以上的管路係統可選用金（jīn）屬對金（jīn）屬密封的球閥。
氣動三通球閥常見故障及解決方案：
球閥長期以來（lái）受物（wù）料衝刷，產生摩擦，造（zào）成嚴重的衝擊磨損，不能滿足正常生產，同時造（zào）成了設備使用期的縮（suō）短。當下針對球閥（fá）磨損多采用材料，如陶（táo）瓷材料，高分子複合材料等方法，應用較多的有美嘉華技術體係。高（gāo）分子材（cái）料具有優越的粘著性能，解決（jué）了金屬經常磨損的弊端，確保了企業設備（bèi）的正常生產。而且材（cái）料中的特別的陶瓷材料和特別的表麵強化劑，使（shǐ）其在惡劣的幹磨環境裏和抗物理衝擊性能優於任何鋼鐵（tiě）甚至超過瓷磚，氣動三通球閥產品與煤（méi）的不親和性能是防止積煤（méi）的理想材料。
